碳/聚合物復(fù)合材料分散機(jī)

碳/聚合物復(fù)合材料分散機(jī)，納米材料復(fù)合分散設(shè)備，德國進(jìn)口高速分散機(jī)，納米高速分散機(jī)，高效率分散機(jī)。

SGN高速分散機(jī)可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。

碳/聚合物復(fù)合材料,就是將具有導(dǎo)電性的碳的填料填充到不導(dǎo)電的聚合物基體中而制成的復(fù)合材料。相比于碳?xì)饽z相比,碳/聚合物復(fù)合材料相當(dāng)于將聚合物填充到了氣凝膠的氣孔當(dāng)中。因?yàn)椴粚?dǎo)電的聚合物和空氣的電磁響應(yīng)特性相似,所以具有相似微觀結(jié)構(gòu)、導(dǎo)電性、碳填充量的碳/聚合物復(fù)合材料和碳泡沫材料往往具有類似的屏蔽效能或吸波性能。碳/聚合物材料的密度較泡沫材料重,但是力學(xué)性能也有很大提升,且成本較低。適用于建筑物,大型儀器等材料用量大,且需要材料需要承擔(dān)一部分力學(xué)支撐的應(yīng)用場合。關(guān)于碳/聚合物的電磁屏蔽或吸波材料的研宄十分眾多,—般所采用的碳材料為碳黑,碳纖維,納米級碳纖維,無定形碳,碳納米管,石墨烯等。而復(fù)合材料中對聚合物并沒有具體的要求,幾乎所有可成型加工的聚合物都可以用來作為電磁屏蔽材料或吸波材料的聚合物基體。但是,不同的聚合物材料由于其物理性質(zhì)的差異會對復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)造成差異,從而對材料的性能造成一定影響。

對于碳/聚合物屏蔽材料,為了實(shí)現(xiàn)較好的屏蔽性能,材料必須具有較高的導(dǎo)電性。一般認(rèn)為,宏觀電導(dǎo)率達(dá)到1Sm-1是碳/聚合物材料實(shí)現(xiàn)優(yōu)異屏蔽性能的zui低標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)較高的屏蔽效能,一般要求碳填料在聚合物中可以形成搭接緊密的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。一般情況下,具有較高橫縱比的填料更容易形成更好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),從這個(gè)角度講,石墨烯的性能,碳納米管次之,然后是碳纖維,碳黑。此外,分散方法,是高性能屏蔽復(fù)合材料的一個(gè)關(guān)鍵工藝。填料的分散性越好,則材料整體越趨向于擁有更好的屏蔽性能。

對于碳/聚合物吸波材料,要實(shí)現(xiàn)比較好的吸波性能,同樣是要通過調(diào)節(jié)材料的介電性能(電導(dǎo)率)讓材料*平衡阻抗匹配和電磁波損耗能力。調(diào)節(jié)碳材料的填充含量是優(yōu)化材料吸波性能的主要方法。此外,増加填料在聚合物中的分散性，制備具有多層結(jié)構(gòu),梯度結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料也可以進(jìn)一步優(yōu)化復(fù)合材料的吸波性能。

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，高的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機(jī)的優(yōu)勢：

結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

機(jī)器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

噪音低

根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

根據(jù)需要提供制藥

根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，高速分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

SGN分散機(jī)的優(yōu)勢：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；

2、粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源；

4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動平衡測試的道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；

6、*，物料通過粉碎分散剪切；

7、具有短距離，低揚(yáng)程輸送功能；

8、使用簡單，維修方便；

9、可實(shí)現(xiàn)自動化設(shè)置；

10、     集裝式機(jī)械密封，保證物料無泄漏；

11、     單機(jī)處理量從1~120m3/h。

高速分散機(jī)其它參數(shù)：

高速分散機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
高速分散機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

碳/聚合物復(fù)合材料分散機(jī)，納米材料復(fù)合分散設(shè)備，德國進(jìn)口高速分散機(jī)，納米高速分散機(jī)，高效率分散機(jī)。